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太重焦化分公司焊接机器人工作站安装完成

新闻来源:未知    点击数:    更新时间:2021-09-17 03:37    收藏此页
  机械臂紧紧“握”住焊枪,依照电脑指令上下调理,左右移动,而底座部分则紧紧“咬”住导轨匀速前进,伴随着一串耀眼的火花,一条状如鱼鳞的焊缝逐渐形成,工件被严丝合缝地焊接在一起,生产效率提高了1.73倍,一次焊接合格率近100%。这是太原重工焦化分公司“新员工”——焊接机器人工作时的画面。
  
  9月4日,太重焦化分公司焊接机器人工作站装置完成。焊接机器人在离线编程的基础上,可完成一次装夹即可对箱型梁内部所有焊缝进行主动焊接,一起还可以完成焊缝的多层多道焊接程序主动生成、电弧盯梢主动修正间隙误差参数、焊接过程中断续焊等功能。
  
  关于一些高精尖工件的焊接,具有“才智大脑”的焊接机器人有着无与伦比的优势。它可以实时显现工件类型、运行状况等各项数据,具备统计分析焊接工时、焊材定额、焊接质量等数据的功能,实时监控焊接状况、确诊设备毛病、维护设备运行。焦化分公司备料工部主任郑建勇介绍说:“只要给机器人设定好焊接参数和运动轨迹,悄悄按动按钮,它就会主动寻位、焊接、整理焊枪,而且精确重复焊接动作,可代替24名高档焊工,焊接质量非常稳定。”
  
  焊接机器人的“加盟”,不仅提高了生产效率,员工的劳动强度和职业病危害危险也显着降低。“曾经焊接作业时,要佩戴厚重的防护用品,猫着腰窝在箱型梁里,火星烟雾里一干便是好几个小时。现在只要给机器人设定好参数、校验焊接点,干净轻松地就能完成焊接任务了。”电焊工王艳成是车间里的焊接大拿,关于这个“抢饭碗”的新家伙,他毫无反感,反而很是激动。
  
  下一步,焦化分公司的技术人员对焊接机器人离线编程与三维制图的操作和应用进行完善和强化,为完成量产做好准备。

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